激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光切割热危害区小,板才形变小,割缝窄(0.1毫米~0.3毫米)。板管激光切割加工厂
激光切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。舟山钢板激光切割单价激光切割速度更快,自动化技术水平高,实际操作便捷,劳动效率低,零污染。
激光切割专属空压机排出的洁净干燥的压缩空气,一部分作为切割气体提供给切割头,一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸,后面一部分用来对光路系统进行吹扫除尘。压缩空气中含有水雾和油,高压喷射到保护镜面上,就会严重影响激光束的传输,使焦点分散,造成产品切不透,产生废品。气体压力过小或太大都会影响切割效果。压缩空气品质对金属激光切割质量有非常直接的影响,压缩空气里含有水分和油迹,长期使用会污染激光机的镜片,影响加工效果甚至损坏激光头。
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后面一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光氧气切割是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。
随着切割氧压力的提高,氧流量相应增加,因此能够切割的板厚度随之增大。但压力增加到一定值,可切割的厚度也达到最大值,再增大压力,可切割的厚度反而减小。切割氧压力对切割速度的影响与切割氧流量的原理大致相同。一般情况,用普通割嘴气割时,在压力较低的情况下,随着压力增加,切割速度也提高,但当压力超过0.3MP以后,切割速度反而下降;再继续加大压力,不但切割速度降低,切口也会变宽,切口断面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时,如果切割氧压力符合割嘴的设计压力,则压力增大时,随着切割氧流的流速和动量的增大,切割速度也会增加。 激光切割是一种在多行业切割的新型方案。盐城铁板激光切割哪里有
激光切割的方法可用于在孔破裂时辅助CO2,并将其转化为辅助气体或N2。板管激光切割加工厂
激光切割的参数也是毛刺的原因之一。一般来说,经验丰富的大师需要在新机器下调整设备参数。在这个过程中,调整设备需要几次,如切割速度、功率、焦距、气压等。调整时间也需要很长时间。当然,一个好的调整器是灵活的,不能太依赖一开始设定的参数。需要根据不同的材料厚度和要求进行调整,以免出现毛刺和切割不理想的工件。影响工件的毛刺有很多种,但大多数是气体纯度不足、切割速度慢、输出功率异常、焦点偏差、激光束偏移等情况。板管激光切割加工厂
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